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原料导致玻璃出现的缺陷

文章出处:玻璃夹胶设备 发表时间:2019-05-22
原料大颗粒引起的缺陷 
  所有超出正常粒度标准的原料大颗粒引起玻璃缺陷,但影响较为严重的为硅质原料和铝硅质原料。硅质原料是玻璃配合料中较难熔化的物料,在玻璃中完全熔化和充分扩散需要较长时间,通常把粒径大于原料粒度标准上限的颗粒称为大颗粒。一旦大颗粒进入熔窑,几乎来不及熔化或没有时间充分扩散就被带入成型流,往往在玻璃中形成结石或条文。 
  解决措施是严格控制硅质原料上线粒度范围、避免大颗粒出现;加强原料管理,制定满足工艺要求的质量标准及质量检查标准,严格进厂制度。 
  配合料工艺参数不合理引起的缺陷 
  配合料工艺参数的不合理,一般发生在新线投产的初期。常常指碳粉含率、芒硝含率、碎玻璃加入量、配合料水分含量、配合料均匀度偏差、碎玻璃与生料混合不均、料温偏低等配合料工艺参数不合理及工艺操作不当等,这些现象多数情况下多会造成玻璃缺陷。下面针对碳粉含率、芒硝含率、碎玻璃加入量等工艺参数不合理造成的玻璃的缺陷。 玻璃、玻璃夹胶机玻璃夹胶设备
  结语: 
  原料的质量控制对浮法玻璃生产的重要性是毋庸置疑的。加强原料质量控制有助于浮法玻璃质量的提高。同时,除了要抓紧原料质量还要加强管理,因为玻璃的生产涉及的环节和人员很多,加强质量管理的目的是要把每一个环节的工作都做好,这是保证原料质量的最大要素。在原料质量管理上要实行三分技术、七分管理。尽最大的力提高浮光玻璃的生产力。
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